油罐在安装过程中必须进行多次储罐直径测量以确保安装过程正确无误。储罐直径测量至关重要，可以确定储罐变形在允许范围内。因此在安装过程中一共有四次直径偏差测量，分别如下：

第一次偏差测量

每个储罐在放置到基床后，必须在至少一个位置进行偏差测量，须测量并记录人孔法兰端面到罐底保护板（挡板）的距离。

第二次偏差测量

在束带紧固安装完毕，罐区回填开始前，应再次计量并记录人孔法兰端面到罐底保护板（挡板）的距离（测量位置须与第一次偏差测量保持一致），如果发现偏差大于5mm，应调整束带的松紧程度修正偏差。

第三次偏差测量

回填材料达到储罐顶部时，应再次计量并记录人孔法兰端面到罐底保护板（挡板）的距离。计算第二次和第三次测量读数的偏差，如果偏差小于5mm，那么此安装是符合要求的。如果第二次和第三次读数的偏差大于5mm,则需要挖开，重新埋设，以达到要求。

第四次偏差测量

回填至路基后（尚未铺设混凝土路面），应再次计量并记录人孔法兰端面到罐底保护板（挡板）的距离以及油罐罐体中部直径。计算第三次和第四次测量读数的偏差，如果偏差小于5mm，那么此安装是符合要求的。如果第三次和第四次读数的偏差大于5mm,则需要挖开，重新埋设，以达到要求。